GXDS是全新的、連續的、低能耗、環保的生產紙漿及模塑漿料工藝方法。
GXDS 化機漿工藝技術極大地拓展了造紙模塑工業的原料范圍，不僅適用木本纖維（速生木，闊葉木，針葉木）生產高得漿率本色/漂白紙漿。也適用于禾本纖維（草、葦、蔗、麻、竹等）生產高得率本色/漂白紙漿。
GXDS工藝的核心技術之一為清潔備料工段的禾/木片清洗機，該設備采用了柔和的輕度清潔技術方法，清洗原料中的砂礫、灰塵的同時，極力地避免強力的機械運動對原料的沖擊，盡可能減少單寧、果膠、色素等的析出，使洗滌用水的處理難度大大降低并可循環利用，從而顯著減少環保成本。
GXDS化機漿核心技術之二是壓榨撕裂技術，無論木本/禾本原料均能在短時間，連續的實現絲絨狀態，使纖維快速的吸收能量，促進纖維改性，同比耗能僅為2/5。
GXDS工藝的核心技術之三是預蒸工段的鏈條式熟化倉，這是一發明專利技術，它以低投資、低運行成本、個性化操控為其技術經濟特征，可與任何制漿工藝無縫銜接，該設備在高溫、高濃、可控狀態下使造紙纖維改性，從而充分提高并強化纖維的可塑性；
GXDS化機漿核心技術之四是由多段搓揉輥組合設計制造的紙漿搓揉機，用適當的物理力矩對軟化改性后的纖維翻滾、壓潰、搓揉，有效地疏解纖維細胞的初生壁和次生壁，使其活化并排出細胞內空氣，在連續運動中使干癟的纖維細胞成為液泡，從而生產出懸浮的紙漿。
GXDS化機漿工藝中核心技術工段，稱為高濃成漿段。主要技術裝備由壓榨撕裂機、鏈條式熟化倉、紙漿搓揉機等組成，并由CPMC中樞計算機控制。
GXDS優秀的經濟性，根據原料特質能耗為：100-300kwh/BDMT；
GXDS根據原料特質。分別提供的高效低能耗的技術集成裝備；
GXDS極低的維護成本，年內無動能部件的更換；
GXDS中的CPMC智能控制系統，有效地調整漿料質量級差，并穩定生產無人值守。
